Область применения

Формовочные отделения литейных цехов, заводы мелкосерийного и серийного производства.

Конструкция изделия

Основные узлы: механизм встряхивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, система смазки, пульт управления.

После установки на столе машины модельно опочной оснастки устанавливают наполнительную рамку и наполняют опоку смесью. Нажимая рычаг «встряхивание», производят предварительное уплотнение смеси в опоке, после чего наполнительная рамка снимается. После встряхивания производят подсыпку формовочной смеси в опоку. Дальнейшие технологические операции производятся в автоматическом режиме. Рычаг режима работы переводят в положение «автомат». Прессовая траверса поворачивается в рабочее положение. Происходит встряхивание с одновременным прессованием. По истечении времени, отведенного на эту операцию, реле времени дает команду на прекращение встряхивания с одновременным прессованием.
Прессовый цилиндр с встряхивающим столом опускается. В нижнем положении прессового поршня подается команда на отвод траверсы в исходное положение, включение вибратора и подъем вытяжного механизма. Штифты вытяжного механизма отделяют уплотненную полуформу от модели. Полуформа сжимается, штифты опускают в исходное положение.

Комплект поставки
Оборудование поставляется с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.